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冷轧机的退火及其钢坯的氧化烧损控制
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冷轧机在生产中有退火一说,由于在冷轧前的带钢表面有一层氧化铁皮,必须把这次铁皮给处理干净,这是冷轧技术的酸洗,在之后进行轧制,轧制后的带钢由于加工硬化,需要对其进行退火处理。

 

在带钢软化后需要对表面的油脂进行清理,如果清理不干净,造成的成品带钢上面有斑块,经过油脂处理后进行退火后工序的带钢表面是呈光亮的,为获得需求的尺寸和厚度,在经过平整机处理后得到的是与要求相符的带钢成品了。在经过平整机前根据客户要求来进行剪裁,可流通使用的带钢产品了。

 

减少钢坯的氧化烧损对于冷轧机生产具有重要的意义,在钢坯的加热过程中,钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应,生成铁的氧化物,造成金属的损失,这种现象称为钢坯的氧化烧损。

 

钢坯的氧化烧损用烧损率来表示,指的是烧损掉的金属质量在钢坯总质量中所占的百分比。氧化烧损会降低钢坯的成材率。如果钢坯表面的氧化铁皮在轧制过程中不能脱落,轧后氧化烧损严重时,氧化铁皮在炉内堆积使炉底增高,给炉底的维护和钢在炉内的运行带来困难。

 

在步进底式加热炉中,固定底增高后钢坯的步进受阻,出炉段炉底结渣后侧出料面氧化铁皮多,因此,连铸坯的氧化烧损大,给炉子带来的危害也大。所以,减少氧化烧损,对冷轧机生产具有重要意义。

 
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